承受循环载荷的预应力塑料波纹管在敏感环境中工作时，有可能发生腐蚀疲劳失效。介质会使零件表面产生腐蚀，而在应力作用下的腐蚀往往是不均匀的，致使光滑的塑料波纹管表面上出现点蚀或其它形式的裂纹，而疲劳裂纹往往是在这些腐蚀缺陷的底部萌生的。

　　在单纯机械疲劳的情况下，多疲劳源情况下的裂纹通常分布在同一截面上的不同部位，然后向内扩展、相互连接直至发生瞬时断裂。一条主裂纹附近往往会出现多条次裂纹，它们分布于靠近主裂纹的不同截面上。这些裂纹彼此大体上相互平行向内扩展，达到一定长度后其扩展便停下来，而只有主裂纹继续扩展并导致断裂。因此，主裂纹附近出现的多条次裂纹的现象，是腐蚀疲劳失效的表面特征之一。

　　加载频率越低，腐蚀作用就越剧烈，断口形貌就更加接近应力腐蚀开裂的断口形貌。由于塑料波纹管没有进行固溶处理，因此它的抗蚀性较差，塑料波纹管的残余拉应力没有得到消除，这是材料发生应力腐蚀的另一原因。　在裂纹扩展前期，塑料波纹管内表面波峰处由于受到拉应力和腐蚀介质的共同作用，产生了应力腐蚀，断口表面呈现沿晶形貌，沿晶面上被腐蚀产物覆盖，说明载荷交变的频率较低或接近于恒载荷。在裂纹扩展的后期主要以疲劳为主。

　　疲劳裂纹起源于点蚀坑，为多源起裂，裂纹的数量较多，裂纹表面有腐蚀产物，裂纹分叉明显，说明破坏模式为腐蚀疲劳，而且塑料波纹管在工作时会出现交变应力，同时工作介质中含有大量的硫化物，满足腐蚀疲劳产生的条件。疲劳条带间距较小，瞬断区面积较小，这些特征说明疲劳载荷平均应力及振幅较小。