塑料波纹管真空压浆施工过程
塑料波纹管关闭阀门启动真空泵抽真空,使塑料波纹管真空度达到 0.06~0.1MPa负压并保持稳定。拌浆前先加水空转数分钟,使搅拌机内壁充分润湿,将积水清理干净。将称量好的水倒人搅拌机,之后边搅拌边倒入水泥,再搅拌3~5rain,然后倒人储浆桶。启动灌浆泵,当灌浆泵输出的浆体达到稠度时,将泵上的输送管接到锚垫板或桥面上的灌浆孔管上,开始灌浆。
塑料波纹管灌浆泵继续工作,在压力大于等于0.5MPa时持压2min。关闭灌浆泵及阀门,完成灌浆。较集中和邻近的管道,宜尽量连续压浆完成,不能连续压浆时,后压浆的孔道在压浆前应用压力水冲洗干净,使孔道畅通。压浆后应从检查孔抽查压浆密实情况,如有不实应及时处理和纠正。压浆时,每一工作班至少应制作3组边长为70.7mm的立方体试件,标养 28天,检查其抗压强度,作为评定水泥浆强度的依据。压浆应缓慢均匀地进行,不得中断,并应将所有最高点的排气孔在抽真空时都关闭,使孔道内排气畅通。待抽真空端的透明波纹管中有浆体通过时,关闭空气滤清器前端的阀门及抽真空泵,稍后打开排气阀门。当水泥浆从排气阀门顺畅流出且稠度与输入的浆体相当时,依次逐一关闭阀门。