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塑料波纹管4种成形工艺介绍

发表时间:2023-03-16浏览次数:

   

众所周知,塑料波纹管一般应用在机床机械线束,电缆以及电箱控制柜的走线连接上,而且有塑料接头和它配套使用。主要用来保护电线电缆起到绝缘、防水、防油等作用。这种管子的应用范围很广泛,它的生产工艺有很多种。

塑料波纹管按照成形工艺来分类的话,主要的分为以下四种。

第一种:液压成形塑料波纹管。

液压成形波纹管是塑料波纹管中最常见的一种成形方法。这个方法利用的主要原理是利用管坯中的液压的压力,它是管坯在限制的环中慢慢的胀形,等到沿环开始出现曲阜之后,慢慢的压缩到我们所需要的长度。使用这种方法比较多的是小直径的波纹管。

第二种:沉积成形波纹管。

这个工艺使用的方法是电沉积方法,利用电沉积方法把波纹管的材料慢慢的沉积在芯模上,然后再将芯模溶蚀掉。这种波纹管的材料一般会使用比较柔软的纯镍金属材料,而且还是无孔的。因此这种波纹管可以耐得住高真空,也能进行焊接。但是膨胀的节柔性段不适合使用这种波纹管。主要的原因是这样成本会很高的,不实惠。

第三种: 机械胀形波纹管

这种方法采用的是在管坯内部的扩胀的胎具,它会逐个的压成波纹形状的,初步的成形之后,再利用内外锟精压定制成功就可以了。

第四种: 滚压成形波纹管

滚压成形这种方法主要应用于加工一些大型的波纹管。主要的依靠管坯中的成形轮滚压成的。我们在滚压的时候可以单波纹的滚压,也可以不是单波纹的滚压,可以一次性装置好几个波纹一起滚压。

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