塑料波纹管按成型工艺及层数分类

塑料波纹管按材料分类可分为PA波纹管(尼龙波纹管)、PE波纹管(聚乙烯波纹管)、PP波纹管(聚丙烯波纹管)

按波纹管成形工艺分类

1、液压成形波纹管液压成形是波纹管的最常用成形方法。利用在管坯中的液体压力，是管坯在限制环中胀形，直到沿环向出现屈服，然后再压缩管坯到所需的长度。小直径波纹管多采用这种方法。

2、滚压成形波纹管滚压成形工艺主要用于加工大型波纹管，是依靠设在管坯中的成形轮的滚压成形，可以单波滚制成形，有的装置亦可一次成数个波纹。

3、机械胀形波纹管采用在管坯内部扩胀的胎具，逐个地胀压成波纹，初步成形后，再用内外锟精压定制。

4、焊接成形波纹管对于波高过大或波形特殊的波纹管，多采用冲压焊接工艺。当波高超过极限时，材料延伸率已不允许采用整体成形工艺，或因波形复杂，整体成形极其困难时也多采用焊接成形。这类波纹管由于不能承受内压，不太适用于作膨胀节的柔性段。

5、沉积成形波纹管该工艺是利用电沉积方法将波纹管材料沉积到芯模上，然后将芯模熔蚀。这种波纹管材料是一种十分柔软的纯镍金属材料，且是无孔的，因此，能耐高真空，并可进行焊接。膨胀节柔性段不宜用这种波纹管，因为成本太高，而且仅限于镍材。

塑料波纹管按层数分类

1)单层波纹管(单壁波纹管)对在静载荷下起位移补偿的波纹管多采用单层波纹观，其制作简单、成本低。在保证设计要求的承压能力、补偿量、刚度和疲劳寿命的前提下，应优先选用单层波纹管。

2)多层波纹管(双壁波纹管)对受交变载荷作用，或较为重要的管线，多选用两层以上的多层波纹管。与单层相比，在相同承载能力下，刚度较小，抗疲劳性能也好。

塑料波纹管主要应用于仪表、控制柜、设备制造、工程安装、火车，汽车，地铁，机床机械，自动化控制等行业;塑料波纹管在使用时要与传统金属波纹管相比要配套有专用的各类接头，用于与夹片群锚垫板的连接，接管用于波纹管之间的连接，排水管与波纹管连接后能对压入波纹管中的水泥浆进行泌水。