包塑金属软管生产过程中常见问题产生原因分析及处理

包塑金属软管是在不锈钢软管和镀锌金属软管的管壁上，沿着管壁芯的凹凸面包覆一层电缆用聚氯乙烯材料而制成。由于包塑金属软管重量轻、柔性优良、与附件的连接强度，电器性能及耐油、防溅水等优点，被广泛应用于电力、化工、冶金、轻工、机械等行业，包塑软管规格从6mm到200mm，颜色为黑色或者灰色，特殊规格、颜色可以定做。

下面，把包塑金属软管生产过程中常见问题产生的原因及其处理的方法简单地介绍一下。

(一)波谷的划棕螺旋波纹管的波谷出现径向拉沟或整个波谷被切削一层的现象，称作划伤。由于机械旋压成型的实质是模具的工作面与管坯料外表面呈滑动摩擦，因此，波纹管在成型过程中，外表面的划伤是难免的。但是，中、小通径的螺旋波纹管，多为极薄壁的金属材料'一般厚度6=0.1 -0.5毫米。所以，管壁的划伤对波纹管的质量影响极大。为了防止划伤，可以在管坯外表面涂一层漆，以形成一定厚度的保护膜。在此条件下，如果仍然有划伤问题出现，必须从下述的五个方面去找原因：有划伤问题出现，必须从下述(b)涂敷在管坯外表面的漆是否已经干透;(c)模片工作面上是否有毛疵;(d)成型模片和整形模片衔接处是否由于几何尺寸偏差或装配累计偏差而不圆滑;(e)管坯材料硬度是否过高。

(二)凹坑的形成螺旋波纹管在机械旋压成型过程中，有时出现凹坑。这种凹坑有的在某一个波纹上出现，有的在连续几个或几十个波纹上出现，其原因主要有以下两个方面：a)管坯料本身的缺陷：管坯料多为壁较厚的无缝钢管旋压或冷拨出来的，由于较厚’厚壁无缝钢管坯料在冶炼、粗轧过程中有气孔或夹渣什仕，旋压以后，留有隐痕、隐裂或其它原因形成的隐疾。

近年来，随着仪器、仪表、传感器等产业的迅猛发展和国防、安全、金融等系统对金属软管产品需求的不断扩大，市场对高端包塑金属软管产品需求以每年超过50%的速度增长，进口包塑金属软管产品也以每年30%的速度递增。由于包塑金属软管具有重量轻、柔性优良、与附件的连接强度，电器性能及耐油、防溅水等优点，所以被广泛应用于电力、化工、冶金、轻工、机械等行业。