在对管道开展安装监督试验过程中，往往发现许多相关波纹补偿器安装的问题，下面就对试验过程中碰到的非金属波纹补偿器安装问题开展介绍。 一.选型错误 　　安装前应先检查波纹补偿器的型号、规格及管道的支架配置必须符合设计制作注意事项。正确合理的选择非金属波纹补偿器对工程造价和质量至关重要，选型合理，可以降低工程造价，提高工程质量，反之，会调整不必要的工程造价。 二.安装过程中未考虑预拉伸 　　需要开展预拉伸的非金属波纹补偿器，在安装施工过程中由于现场条件限制，未开展预拉伸，致使波纹补偿器运行中的安全系数大大下降。 三.材质与使用环境不匹配 　　由于蒸汽管道运行中存在CL-环境，或者施工过程中使用含CL-的防水剂、防冻剂等，造成选用的非金属波纹补偿器在使用过程中产生应力腐蚀破坏。 四.固定支架安装不当 　　管道支架分为滑动支架和固定支架，其中滑动支架仅起到支撑管道重量和管道膨胀时导向的功能，每个滑动支架与底座之间垫一块聚四氟乙烯板以减少每个支架之间的滑动摩擦阻力，检查每个滑动支架是否有歪斜和卡涩现象，导向限位装置是否安装正确合理；另外固定支架在支撑管道重量的同时，主要功能是克服蒸汽热动力，导致波纹补偿器变形而使管线产生的反功能力，所以固定支架设置必须严格按照设计制作注意事项开展制作安装。对照图纸检查每一个固定支架位置是否正确，焊接是否牢固，波纹补偿器就位时先在空档正上部位，确保波纹补偿器自然状态安装到管道系统。 五.安装过程中保护不够受损 　　非金属波纹补偿器是整个管路中薄弱的环节，必须开展重点保护。运输时可以采用劳动车来开展，劳动车与波纹补偿器接触的部位垫上软质木板，以保护波纹补偿器不受损坏，吊装补偿器时，波纹补偿器限位丝杠两端螺栓不得松动，吊索不得绑在波节上，避免波纹补偿器受应力变形或有其他细微损伤。 　　安装过程中，调整波纹补偿器需事先准备量出待调整的波纹补偿器尺寸，根据尺寸在设计制作的部位切割出安装波纹补偿器的空档，正确安装两片组对法兰，法兰与管道之间必须垂直。对于气体介质的非金属波纹补偿器及其连接管道，作水压检验时，要考虑充水时是否需要对波纹补偿器上的接管加设临时支架以承重。安装过程中不允许焊渣飞溅到波纹补偿器表面和使波纹补偿器受到其他机械性损伤。在管道安装及水压检验结束后拆除波纹补偿器限位装置。