当产品波纹补偿器使用出现失效后要筛选其原因，以防止再次选用产品波纹补偿器时出现同样的问题，下面为你整理了几项造成产品波纹补偿器失效的原因及防止办法。

1、不当保温引起的受力构件失效：对于产品波纹补偿器的波壳及拉板部位是不需要开展保温解决的。如：铰链型补偿器的拉板、立板，复式拉杆型补偿器等受力构件。在开展保温前可与生产厂家沟通怎么样对产品波纹补偿器开展保温解决。

2、装运杆未拆除引起管道异常变形：安装完成后的产品波纹补偿器，起到运输功能的拉杆没有拆除掉便使用，由于运输杆的刚度较大，也许会推到固定支架，环境温度变化引起管道热膨胀导致装运杆弯曲。

3、环境温度升高导致的平面失稳：使用期间温度变化较大，当温度瞬间升高，管道内的介质随着温度升高不断膨胀，管道内的压力大幅升高，导致产品平面失稳。为了防止这种现象在输送结束后，要防止管道内介质处于全封闭状态，确定泄压阀处于正常状态，对压力开展检测防止压力过大。保持工作压力和流速平稳，防止压力和流速大幅波动。

4、拉伸位移引起的外压式补偿器轴向失稳：外压式补偿器在吸收管道热膨胀时，产品承受拉伸位移，此时波矩变大，产品波腹平直部分倾斜，波峰承受压力应力有向内收缩的趋势。在安装前对产品波纹补偿器开展预变位解决，可降低产品工作状态的拉伸位移，提高其轴向稳定性。